摘要：本规定旨在明确辅助材料的管理要求和流程。规定内容包括辅助材料的采购、验收、存储、使用及报废等环节的标准操作流程，以确保辅助材料的质量和安全。强调管理责任和使用责任，要求各部门严格遵守规定，确保辅助材料在生产和过程中的有效支持作用。违反规定者将受到相应处罚。该规定的实施有助于提高生产效率，保障产品质量，并降低生产成本。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 术语与定义
4. 管理原则
5. 管理流程
6. 职责与权限

随着企业规模的扩大和生产需求的增长，对辅助材料的管理要求也越来越高，为了规范辅助材料的管理流程，提高材料使用效率，确保生产顺利进行，特制定本辅助材料管理规定。

目的

1、确立辅助材料管理的原则、方法和流程。

2、明确各部门在辅助材料管理中的职责和权限。

3、提高辅助材料使用的计划性、合理性和节约性。

4、确保辅助材料供应的及时性和质量可靠性。

适用范围

本规定适用于公司内所有部门，包括生产、采购、仓储、财务等，涉及辅助材料的申请、采购、验收、存储、发放、使用等各个环节。

术语与定义

1、辅助材料：指在生产过程中，除主要原材料外，用于产品制造、设备维护、工具使用等所需的各类辅助性材料。

2、库存管理：对辅助材料的入库、出库、库存数量及质量进行管理和控制的过程。

管理原则

1、统一管理原则：建立专门的辅助材料管理机构，实行统一申请、采购、验收、存储和发放。

2、计划性原则：各部门应根据生产计划和实际需求，提前提交辅助材料需求计划。

3、节约性原则：倡导节约使用辅助材料，减少浪费，提高材料使用效率。

4、质量优先原则：在保证质量的前提下，优先选择价格合理的辅助材料。

管理流程

1、申请与计划

（1）各部门根据生产计划和实际需求，提前提交辅助材料需求计划，明确材料名称、规格型号、数量及用途。

（2）生产部门对提交的需求计划进行汇总和审核，确保计划的合理性和准确性。

（3）采购部门根据审核后的需求计划，进行供应商选择、询价、比价等采购工作。

2、采购与验收

（1）采购部门根据需求计划，按照公司采购流程进行采购，确保辅助材料的及时供应。

（2）供应商提供的辅助材料到货后，由仓库管理员负责验收，核对数量、规格型号及质量，确保材料符合要求。

（3）对于关键辅助材料，需进行质量检验，确保质量合格后方可入库。

3、存储与管理

（1）仓库管理员需对辅助材料进行分类存储，确保存储环境整洁、安全。

（2）定期对库存的辅助材料进行盘点，确保数量准确。

（3）对库存的辅助材料进行质量检查，发现不合格或过期材料及时处理。

4、发放与使用

（1）各部门根据实际需求，填写领料单，经部门负责人审批后到仓库领取辅助材料。

（2）仓库管理员根据领料单进行发放，确保发放数量准确。

（3）使用部门应合理使用辅助材料，减少浪费，提高使用效率。

（4）对于关键辅助材料的领用和使用，需进行登记和跟踪管理。

职责与权限

1、生产部门：负责提交辅助材料需求计划，监督辅助材料的使用情况，确保生产顺利进行。

2、采购部门：负责辅助材料的采购工作，确保材料供应及时、质量可靠。

3、仓库管理部门：负责辅助材料的验收、存储和发放工作，确保库存数量准确、质量良好。

4、财务部门：负责辅助材料的成本核算和成本控制工作。

5、使用部门：合理使用辅助材料，遵守相关规定，确保生产质量和效率。